For noen brukere som er nye til trepelletsmøller, er det uunngåelig at det vil oppstå noen problemer i produksjonsprosessen til pelletsmøllen. Selvfølgelig, hvis det er noe som brukeren ikke kan løse i produksjonsprosessen av sagflisgranulatoren, kontakt granulatorprodusenten og de vil også hjelpe brukeren med å løse det. Prøv å forstå noen av dem selv og spar mye tid.

I dag vil teknikerne til Kingoro granulatorprodusenten forklare i detalj de vanlige problemene med flisgranulatoren.
For eksempel: hva er det med den kontinuerlige produksjonen av sagflisgranulatoren?

Når mange venner hører dette spørsmålet, tenker de umiddelbart at denne typen situasjon også vil oppstå når granulatoren deres produserer granulat. Dette er veldig irriterende, ikke bare sløser med råvarer, men øker også biomassen betydelig. Vanskeligheten med å sile drivstoffpartikler.

Først av alt er formen til trepelletsmøllen slitt for mye, silhullene er flate, og utvidelsen er alvorlig, noe som reduserer trykket på drivstoffpartiklene som produseres av utstyret, noe som påvirker støpehastigheten for biomassebrenselpartikler , noe som resulterer i for mye pulver.

For det andre er fuktighetsinnholdet i råmaterialet til trepelletsfabrikken for lavt eller for høyt. Hvis vanninnholdet er for høyt, blir ikke pulveret for mye, men hardheten til de produserte biomassebrenselpartiklene er relativt lav, og biomassebrenselpartiklene som produseres av trepelletsfabrikken er enkle å løsne. Hvis råstoffet har lavt vanninnhold, vil det være vanskelig å ekstrudere og forme, noe som resulterer i for mye pulver.

For det tredje eldes utstyret til sagflisgranulatoren, kraften er utilstrekkelig, og motoren kan ikke gi nok rotasjonshastighet til å generere tilsvarende trykk for å presse inn i granulært pulver.

Ukjente brukere kan sjekke utstyret eller råvarene til trepelletsmaskinen deres i henhold til faktorene som er oppsummert ovenfor, og hvis de finner årsaken, kan de løse disse problemene fullstendig. Dette sparer mye tid uten å forsinke produksjonen.