Biomassegranulatoren kan bare møte produksjonsbehovet under normal produksjon. Derfor må alle aspekter av det utføres nøye. Hvis pelletsmaskinen er godt vedlikeholdt, kan den fungere normalt.

I denne artikkelen vil redaktøren snakke om hva ledelsen kan gjøres for å sikre stabil drift av utstyret?

1: For styring av fôringshavnen bør forskjellige biomassematerialer lagres i uavhengige varehus og spesielle steder for å forhindre (brennbare og eksplosive materialer, åpne flammer), og merke navnet på råvaren, luftfuktighet og innkjøpstid.

Lagerholderen til pelletsmaskinens produksjonslinje bør forene serienummeret til pelletmaskinens fôrport, og etter å ha tegnet et detaljert kart over den regionale fordelingen av hvert materialgård, varsle laboratoriet, operatøren, maskinutstyrslederen og materen. henholdsvis, og samarbeide med personalet for å kommunisere med hverandre. Fjern innkommende slagord og lagringsstatus for hvert råmateriale.

2: Håndteringsmetoden for å løfte materialer, røyk, etc., hver fôrport skal merkes med navnet på råmaterialet som er lagret av pelletsmaskinen og luftfuktigheten; hver mateport på pelletsmaskinen skal være merket med samme logo som kjøleren og vibrasjonsskjermen, Merk spesifikasjonen modell og serienummer osv. Hver partikkelproduksjonslinje skal ledes av heltidspersonell.

Når biomassebrenselmaterialer settes inn på lageret, bør både materialmottaker og leverandørpersonell kontrollere og signere for bekreftelse, for å unngå feil i fôringsprosessen som resulterer i skade på produksjon og produksjon.

Lagerholderen til pelletsmaskinens produksjonslinje løser problemet med å forene serienummeret til råstofffôringsporten, distribuere fôringsporten og varsle henholdsvis laboratorie- og kontrollsystemansvarlig.

3: Kontroller regelmessig om delene fungerer normalt, og sjekk en gang i måneden. Inspeksjonsinnholdet inkluderer om de bevegelige delene som snekkegir, snekke, ankerbolter og lagre på smøreblokken er normale.

Lett å snu og skade. Hvis det oppdages feil, bør de repareres umiddelbart og bør ikke brukes.

4: Etter at granulatoren er påført eller avsluttet, bør den roterende trommelen fjernes for å rense og fjerne pulveret som er igjen i tønnen (bare for noen pulvergranulatorenheter), og deretter installeres riktig for å forberede neste påføring på forhånd.

5: Når trommelen beveger seg frem og tilbake under operasjonsprosessen, bør M10-skruen på den fremre lagerpalen justeres til en moderat posisjon. Hvis akselhylsen beveger seg, må du justere M10-skruen på baksiden av lagerrammen til en passende posisjon, justere gapet, slik at lageret ikke avgir støy, og rotere remskiven kraftig, og stramheten er moderat. Hvis den er for stram eller for løs, kan enheten bli skadet.

6: Hvis utstyret er avsluttet i lang tid, må hele kroppspartikkelenheten rengjøres og rengjøres, og den glatte overflaten på utstyrsdelene må belegges med antirustmiddel og dekkes med en klut.