Sentrifugalringdysepelletmaskin er et av de foretrukne produktene i biomasseenergiindustrien, et pelletiseringsutstyr for pressing av forskjellige brenselpellets. Sentrifugalring pelletmaskin er en pelletsmaskin spesialbygget av vårt firma for energiindustrien.

Dette produktet er egnet for pressing av materialer som er vanskelige å binde og forme, for eksempel: risskall, solsikkefrøskall, peanøttskall og andre melon- og fruktskall, avlingsstrå; grener, trestilker, bark og andre trerester; gummi, sement, aske og andre kjemiske råvarer. Brukt i fôrfabrikker, treforedlingsfabrikker, drivstofffabrikker, gjødselfabrikker, kjemiske fabrikker, etc., er det et ideelt komprimerings- og fortettingsstøpeutstyr med lav investering, god effekt og god effekt.

Situasjonen for ringdysegranulator og sentrifugal høyeffektiv granulator er kort forklart, men hva er forskjellen mellom disse to seriene med maskiner når man lager drivstoffpellets?

1. Når det gjelder fôringsmetode:

Ringformgranulatoren vedtar mekanisk tvangsmating, høyhastighetsrotasjon og sentrifugalfordeling inn i granuleringskammeret, og materialet fordeles av skrapen. Den sentrifugale høyeffektive granulatoren går inn i pressekammeret vertikalt av vekten av selve materialet, som kan mate materialet jevnt, og kan utnytte sentrifugaleffekten til fulle for å fordele materialet jevnt rundt.

2. Når det gjelder pelletsmaskintrykk:

I støpeformen med samme diameter er diameteren på ringdysepressehjulet begrenset av ringformens diameter, så trykket er begrenset; med tiden ble maskinen modifisert for å øke trykket ved pressing av trepelletsmaskinen, men effekten var ikke særlig tilfredsstillende. , lageret brytes lett når trykket økes. Diameteren på trykkrullen til den sentrifugale høyeffektive granulatoren er ikke begrenset av diameteren på formen, og plassen til det innebygde lageret kan forstørres. Det store lageret er valgt for å forbedre bæreevnen til trykkrullen, noe som ikke bare forbedrer trykkkraften til trykkrullen, men også forlenger levetiden. .

3. Når det gjelder utladningsmetode:

Ringdysen har høy rotasjonshastighet, og bruddhastigheten er høy når materialet slippes ut; fordi langvarig drift på den ene siden vil forårsake dårlig stabilitet, fordi selve maskinen er tung på den ene siden og lett på den andre, mens den sentrifugale høyeffektive granulatoren er en lavhastighetsgranulator, og materialet mates vertikalt , Optimaliser utformingen av flykroppen, og bruk et supersterkt retursystem for filtersmøring.
For det fjerde, metoden for justering av trykkhjulet:

Ringdysegranulatoren bruker to skruer på det eksentriske hjulet i midten av trykkhjulet for å justere trykket; flatdysegranulatoren bruker en gjenget skruestang m100 senterjusteringsmekanisme, med en jekkkraft på 100 tonn, stabilt fall, myk berøring og trykk. jevnt. Det er to måter å rotere manuell og hydraulisk automatisk justering på. Justering av gapet mellom hjulet og dyseplaten til den sentrifugale høyeffektive granulatoren: fjern matedekselet, skru ut den hule bolten på smøreoljerøret på enden av trykkhjulakselen, og juster de fremre og bakre mutrene, slik at trykkhjulsakselen kan roteres, og trykkhjulsenheten og dyseplaten kan justeres. Etter at justeringen er fullført, stram den hule bolten for å koble til smøreoljekretsen.

For å kunne betjene kundene bedre, legger den sentrifugale høyeffektive pelletsmaskinen også til et støvdeksel for å forbedre produksjonen og behandlingen av pellets, og isolere støvet, noe som beskytter maskinen og forlenger maskinens levetid.
Sentrifugalring pelletmølle har følgende fordeler:

1. Høypresisjon involutte sylindriske spiralformede tannhjul brukes for direkte overføring, og overføringseffektiviteten er så høy som 98%. Normalisering av varmebehandling etter vannsmiing av transmisjonsgiremnene forbedrer hardheten til tannoverflaten; tannoverflaten er behandlet med karburering, og karbureringslaget er dypt Opp til 2,4 mm øker slitestyrken og forlenger levetiden til komponentene; den herdede tannoverflaten behandles ved lydløs finsliping og trimming, noe som gjør operasjonen roligere og mer stabil.

2. Hovedakselen og den sammenkoblede hulakselen er laget av legert konstruksjonsstål importert fra Tyskland etter vannsmiing, grovdreiing, varmebehandling, findreiing og finsliping. Strukturen er rimelig og hardheten er jevn, noe som forbedrer tretthetsmotstanden og slitestyrken til delene, og er trygg for sikkerheten. Drift gir mer pålitelig garanti.

3. Hovedboksen er laget av høykvalitets stål, med jevn tykkelse og tett struktur; den er nøye behandlet av et CNC maskineringssenter importert fra Sveits, med null feil i maskineringsnøyaktighet. Det gir sterkere støtte for normal drift.

4. Lagrene og oljetetningene som brukes i transmisjonsdelen er laget av høypresisjonslagere importert fra Japan og slitesterke og temperaturbestandige fluorgummi-oljetetninger importert fra USA, og et smøreoljeretursystem er spesielt lagt til, den oljekretsløpet sirkuleres og avkjøles, og oljen smøres automatisk med jevne mellomrom. Sørg for at lagrene er fullt smurte, sikrere og mer pålitelig drift.

5. Lagrene som brukes i partikkelformingssystemet er alle lydløse lagre av høy kvalitet, og det tynne oljesirkulasjonskjøle- og smøresystemet er lagt til, slik at lagerets levetid blir lengre og driften er sikrere.

6. Ringdysen er laget av høyverdig rustfritt stål og høy-nikkelstål. Den unike kompresjonsforholdsdesignen er rimelig, slik at produktkvaliteten er bedre, levetiden til ringformen er lengre og produksjonskostnadene reduseres kraftig.

7. Sentrifugalring dø pellet maskin har gjennomgått hundrevis av tester og demonstrasjoner, og endelig bestemt en stabil, pålitelig, effektiv, sikker og økonomisk modell, og utstyret kan oppnå kontinuerlig drift i 11-23 timer.