Formen er en stor slitedel på sagflispelletsmaskinen, og den er også den største delen av pelletsmaskinutstyrstapet. Det er den delen som er lettest å slite og erstatte i daglig produksjon.

Hvis formen ikke erstattes i tide etter slitasje, vil det direkte påvirke produksjonskvaliteten og produktene, så det er veldig viktig å forstå omstendighetene under hvilke formen bør skiftes ut.

1. Etter at trepelletsmaskinen når et kritisk punkt etter å ha nådd levetiden. På dette tidspunktet er den indre veggen av dysehullet slitt, og porediameteren har blitt større, og de produserte partiklene vil bli deformert og sprukket eller pulveret vil bli direkte tømt. Vær mer oppmerksom på observasjon.

2. Mateklokkemunningen til dysehullet er slipt og glattet, råvarene som presses av trykkrullen inn i dysehullet reduseres, og ekstruderingskraften blir lavere, noe som lett kan føre til at dysehullet blokkeres, noe som resulterer i i delvis svikt i formen, redusert produksjon og økt energiforbruk.

3. Etter at den indre veggen til dysehullet er slitt, blir den indre overflateruheten større, noe som reduserer glattheten til partikkeloverflaten, hindrer mating og ekstrudering av materialer og reduserer partikkelutgangen.

4. Etter at det indre hullet i ringformen er slitt i lang tid, blir veggen mellom de tilstøtende dysehullene tynnere, slik at den totale trykkstyrken til dysen reduseres, og det vil sannsynligvis oppstå sprekker på dysen etter en lang tid. Hvis trykket forblir uendret, oppstår det sprekker. Det vil fortsette å utvide seg, og til og med muggbrudd og muggeksplosjon vil oppstå.

5. For å maksimere produksjonseffektiviteten til pelletsmaskinformen, ikke bytt ut formen uten å påvirke kvaliteten og produksjonen. Kostnaden for å bytte ut formen en gang er også svært høy.

Hvordan få trepelletsmaskinformen til å spille en større rolle? Rettidig og riktig vedlikehold av pelletsmaskinen er svært viktig.

1. Smøring av trepelletsmaskindeler

Enten det er en flatslipemaskin eller en ringform, har sagflispelletmaskinen et stort antall gir for å fungere, så spesiell oppmerksomhet må vies i det vanlige vedlikeholdet. Ved kontinuerlig drift må regelmessig smøring utføres i henhold til vedlikeholdsmanualen som følger med pelletsmaskinen.

Sjekk om det er fremmedlegemer og diverse materialer mellom hovedakselen og rotoren på pelletsmaskinen, noe som vil øke friksjonskraften når pelletsmaskinen er i gang, og deretter generere varme, som vil føre til at girene og overføringsmekanismene brennes. og skadet.

Oljepumpen til noen modeller av pelletsmaskin leverer kontinuerlig olje for smøring. Ved den daglige inspeksjonen skal oljetilførselspumpen testes for oljekrets og oljetilførselstrykk.

2. Innvendig rengjøring av sagflis-pelletsmaskin

Når pelletsmaskinen varmebehandles vil det være grader på den ene siden. Disse grader vil påvirke innføringen av materialer, påvirke dannelsen av partikler, påvirke rotasjonen av rullene og til og med kutte rullene. Sørg for å sjekke før du tester maskinen.

Sjekk om slipeskiven og filtersilen til granulatoren er blokkert eller ikke, for å unngå at urenheter blokkerer maskehullene og hindrer filtreringseffekten.

3. Vedlikehold metode for sagflis pellet maskin mold

Hvis du vil lagre formen over lengre tid, må du fjerne oljen i formen. Er lagringstiden for lang vil det være vanskelig å fjerne det, noe som vil ha stor innvirkning på formen.

Formen må plasseres på et sted som ofte er ventilert og tørt. Hvis den lagres på et fuktig sted, vil enhver form bli korrodert, og halmen som er fylt på formen vil absorbere vann, fremskynde korrosjonsprosessen og redusere produksjonstiden og effektiviteten til formen.

Hvis formen må skiftes under arbeidet, er det nødvendig å rydde opp i partiklene i den fjernede formen. Urengjorte dysehull i pressvalsen og dysen vil akselerere korrosjon og forårsake dyseskade og gjøre den ubrukelig.

Når du lagrer formen, må du lagre den nøye. Formhullene er perforert av høyhastighetspistoler, og lysstyrken er veldig høy. Hvis du ønsker høy effekt, må du sørge for at lysstyrken i formhullene er lys og ren.