Flis, sagflis, bygningsforskaling er avfall fra møbelfabrikker eller platefabrikker, men et annet sted er det høyverdige råvarer, nemlig biomassebrenselpellets.

De siste årene har det dukket opp pelletmaskiner for biomassebrensel på markedet. Selv om biomasse har en lang historie på jorden, brukes den som drivstoff i landlige områder, og bruken i storskala industrialisering har først skjedd de siste årene.

Biomassebrenselpelletsmaskinen presser flis og sagflis til sylindriske pellets med en diameter på 8 mm og en lengde på 3 til 5 cm, tettheten økes kraftig, og det er ikke lett å bli ødelagt. De dannede biomassepelletene reduserer transport- og lagringskostnadene betydelig, varmeenergi Utnyttelsen har også økt mye.
Utgangen fra en pelletmaskin for biomassebrensel er spesielt viktig. Det samme pelletsmaskinutstyret har stor og liten effekt. Hvorfor? Hva er faktorene som påvirker utbyttet? se her!

1. Mugg

Nye former har en viss innkjøringstid og må males med olje. Normalt bør fuktighetsinnholdet i flis kontrolleres mellom 10-15%, juster gapet mellom trykkvalsen og formen for å gjøre den i god stand, etter justering av trykkrullen må festeboltene strammes.

2. Størrelse og fuktighetsinnhold av råvarer

Råvarestørrelsen til pelletmaskinen for biomassebrensel for å oppnå jevn utslipp må være mindre enn partikkeldiameteren, diameteren på partikkelen er 6-8 mm, materialstørrelsen er mindre enn den, og fuktigheten i råmaterialet må være mellom 10-20%. For mye eller for lite fuktighet vil påvirke ytelsen til pelletsmaskinen.

3. Formkompresjonsforhold

Ulike råmaterialer tilsvarer kompresjonsforholdet til forskjellige former. Pelletsmaskinprodusenten bestemmer kompresjonsforholdet ved testing av maskinen. Råvarene kan ikke enkelt erstattes etter kjøp. Hvis råvarene erstattes, vil kompresjonsforholdet endres, og den tilsvarende formen vil bli erstattet.