Halmpelletsmaskinen krever at fuktighetsinnholdet i flisen generelt er mellom 15 % og 20 %. Hvis fuktighetsinnholdet er for høyt, vil overflaten på de bearbeidede partiklene være ru og ha sprekker. Uansett hvor mye fuktighet det er, vil ikke partiklene dannes direkte. Hvis fuktighetsinnholdet er for lite, vil pulverekstraksjonshastigheten til pelletsmaskinen være høy eller pellets kommer ikke ut i det hele tatt.

Halmpelletsmaskinen bruker avlingshalm eller sagflis som råmateriale og presses av pelletsmaskinen for å danne pelletsdrivstoff. Her vil redaktøren introdusere deg hvordan du kan forlenge levetiden til halmpelletsmaskinen:

Når materialknusingen er i ferd med å ta slutt, blander du litt hveteskall med matolje og setter den inn i maskinen. Etter å ha presset i 1-2 minutter, stopp maskinen slik at formhullene på halmpelletsmaskinen fylles med olje slik at den kan settes i produksjon neste gang den slås på. Det er både vedlikehold og Molds og sparer dugnadstimer. Etter at halmpelletsmaskinen er stoppet, løsne justeringsskruen på trykkhjulet og fjern det gjenværende materialet.

Fuktighetsinnholdet i materialet er for lavt, hardheten til de bearbeidede produktene er for sterk, og utstyret bruker mye strøm under behandlingen, noe som øker produksjonskostnadene til bedriften og reduserer levetiden til halmpelletmaskinen. For mye fuktighet gjør det vanskelig å knuse, noe som øker antallet slag av hammeren. Samtidig genereres varme på grunn av materialets friksjon og hammerens påvirkning, som fordamper fuktigheten inne i det bearbeidede produktet. Den fordampede fuktigheten danner en pasta med det knuste fine pulveret og blokkerer skjermen. hull, noe som reduserer utslippet av halmpelletsmaskinen. Vanligvis er fuktighetsinnholdet i de knuste produktene av produktråvarer som korn, maisstilker osv. kontrollert under 14 %.

En permanent magnetsylinder eller jernfjerner kan installeres ved innmatingsporten til halmpelletsmaskinen for å unngå å påvirke levetiden til trykkhjulet, formen og sentralakselen. Temperaturen på pelletsdrivstoff under ekstruderingsprosessen er så høy som 50-85°C, og trykkhjulet har sterk passiv kraft under drift. Imidlertid mangler den nødvendige og effektive støvbeskyttelsesanordninger, så hver 2-5 arbeidsdag må lagrene rengjøres én gang og tilsettes høytemperaturbestandig fett.

Hovedakselen til halmpelletmaskinen skal rengjøres og fylles på annenhver måned, girkassen skal rengjøres og vedlikeholdes hver sjette måned, og skruene i girdelen skal strammes og skiftes ut når som helst.