Det er forskjellige produsenter og modeller av pelletmaskiner for maisstilk på markedet nå, og det er også store forskjeller i kvalitet og pris, noe som bringer problemer med valgfobi til kunder som er klare til å investere, så la oss ta en detaljert titt på hvordan å velge en passende for deg. Pelletsmaskin for maisstilk.

Klassifisering av granulator:

Pelletsmaskiner er ofte oppkalt etter navnet på råvaren, som for eksempel: pelletsmaskin for maisstilk, pelletsmaskin for hvetehalm, pelletmaskin for sagflis, pelletsmaskin for sagflis osv. Selv om navnene er forskjellige, er arbeidsprinsippet i utgangspunktet det samme. , som i utgangspunktet er delt inn i to kategorier: ringformstruktur og flat formstruktur.
Ringform halmpelletsmaskinen er også delt inn i vertikale og horisontale typer. Forskjellen mellom dem er:

1. Ulike fôringsmetoder: den vertikale ringformede pelletmaskinen vedtar vertikal fôring, og materialet kan fordeles jevnt rundt formen, mens den horisontale typen vedtar obligatorisk fôring, som må utstyres med et matehjelpemiddel, ellers vil materialfordelingen være ujevn;

2. Forskjellen i formdesign: ringformen produserer eksentrisitet under drift, og materialet kastes oppover, slik at den vertikale ringformen bruker to rader med dysehull, og halmpartiklene ekstruderes fra det øvre dysehullet, noe som resulterer i ingen partikkelekstrudering i det nedre dysehullet. Derfor kan en form brukes til både øvre og nedre. Den horisontale ringformen er en enkeltlagsdyse;

3. Driftsmodusen er forskjellig: når den vertikale ringformede pelletmaskinen er i gang, beveger ikke formen seg og trykkvalsen beveger seg, mens den horisontale ringformen betjenes med høy hastighet av dysen og trykkvalsen samtidig ;

4. Automatisk smøresystem: Den vertikale ringformgranulatoren er utstyrt med et automatisk smøresystem, som automatisk kan tilføre smøremiddel og kan kjøre kontinuerlig. Den horisontale ringformen må fylles manuelt med smøremiddel;

Gjennom sammenligningen ovenfor kan vi se at maisstilkpelletsmaskinen fortsatt har mange forskjellige detaljer og egenskaper, og hver har sine egne fordeler. I henhold til dine egne behov må du undersøke ytelsen til produsenter og utstyr, og til slutt velge granuleringsutstyret som passer deg, som kan gi høy fortjeneste i senere produksjon og unngå unødvendige problemer.