1. Hva er en flat stansegranulator Den flate stansegranulatoren bruker to-trinns overføring av belte og snekkeutstyr, med stabil rotasjon og lav støy. Fôring avhenger av selve materialets tyngdekraft for å unngå blokkering. Hastigheten på hovedakselen er ca 60rpm, og linjen Hastigheten er ca 2,5m/s, noe som effektivt kan fjerne gassen i materialet og øke tettheten til produktet.

På grunn av den lave lineære hastigheten reduseres støyen som genereres under drift og slitasjen på deler samtidig, materialet kan tørkes inn og ut uten å tørke, og differensialgiret og universalledddriften er tatt i bruk, som har lav energi forbruk, høy ytelse og praktisk betjening. .

Rullelageret har permanent smøring og spesiell tetning, som kan forhindre at smøremidlet forurenser materialet og reduserer tapet av smøremiddel under granuleringsprosessen. Velg, brukere kan velge flat dyse med forskjellige blenderåpninger og kompresjonsforhold i henhold til forskjellige behov for å oppnå den beste teknologien og økonomiske fordelene.

Den flate pelletmaskinen kan brukes mye i dyrehold, store, mellomstore og små avlsanlegg, fôrfabrikker og brygging, sukker, papir, medisin, tobakksfabrikker og andre industrier for å regranulere organisk avfall. Ideell utstyr for produksjonsbedrifter.

2. Hva er en pelletsmaskin med ringdyse? Det er en fôrbehandlingsmaskin som direkte presser partikler fra knuste materialer som mais, soyabønnemel, halm, gress, risskall, etc. Ring die pellet maskin er en av fôr pellet maskin serien utstyr, som er mye brukt i store, mellomstore og små akvakultur, korn- og fôrforedlingsanlegg, husdyrfarmer, fjørfefarmer, individuelle bønder og små og mellomstore gårder, bønder eller Det brukes i store, mellomstore og små fôrforedlingsanlegg.
Produktet har følgende fordeler:

1. Produktet har enkel struktur, bred tilpasningsevne, lite fotavtrykk og lavt støynivå;

2. Pulverisert fôr og gresspulver kan pelleteres uten å tilsette litt væske, så fuktighetsinnholdet i pelletert fôr er i utgangspunktet fuktighetsinnholdet i materialet før pelletering, noe som er mer praktisk for lagring;

3. Det kan lages til pelletsfôr til kylling, and, fisk, etc., som kan oppnå høyere økonomiske fordeler enn blandet pulverfôr;

4. Tørrmaterialebehandling produserer fôrpellets med høy hardhet, glatt overflate og indre modning, noe som kan forbedre fordøyelsen og absorpsjonen av næringsstoffer;

5. Granulatdannelsesprosessen kan denaturere bukspyttkjertelens enzymresistensfaktor i korn og bønner, redusere de negative effektene på fordøyelsen, drepe ulike parasittegg og andre patogene mikroorganismer, og redusere ulike ormer og sykdommer i fordøyelsessystemet. .

3. Forskjellen mellom ringformede pelletmaskinen og flatdysepelletsmaskinen

1. Når det gjelder pris: prisen på pelletmaskinen med ringform er høyere enn den flate formen;

2. Utgang: Utgangen til den nåværende flate pelletmaskinen per time varierer fra mer enn 100 kilogram til 1000 kilogram, og den er ikke mye høyere, men minimumseffekten til ringdysepelletmaskinen er 800 kilogram, og den høye. kan nå mer enn 20 kilo. Tonn;

3. Fôringsmetode: flatdysegranulatoren kommer vertikalt inn i pressekammeret av vekten av selve materialet, mens ringformgranulatoren bruker en buet øvre trau for å rulle og komprimere fôret, og roterer med høy hastighet punkt til punkt inn i kompresjonsbingen, det vil si at råmaterialet sendes like godt til presshjulet. Ankommet, er det en oppfatning om at dette vil føre til ujevn fôring, jeg personlig tror at denne situasjonen i utgangspunktet ikke eksisterer.

4. Partikkelfinish og kompresjonsforhold: Dysevalsegapet til flatdysegranulatoren er vanligvis 0,05~0,2 mm, og flatdysen er vanligvis 0,05~0,3. Det justerbare området for kompresjonsforholdet til den flate formgranulatoren er høyere enn for den flate formgranulatoren. Maskinen er større, og finishen på partiklene som produseres er bedre enn den flate dysen; i tillegg, selv om det er noen forskjeller mellom de to når det gjelder trykk, utslippsmetode og trykkhjuljusteringsmetode, så lenge det er utstyret til den vanlige produsenten, Kan oppfylle de kvalifiserte produksjonskravene. Derfor, hvis dine nåværende krav til granuleringseffekt og kompresjonsforhold ikke er høye (under 800 kg per time), anbefales det å bruke en flat-die granulator; Det er bedre å velge en ringform.